内托盘制造企业向规模化发展塑木托盘前景广阔

发布时间：2023/6/26 浏览：次

2006年中国托盘市场，国内托盘制造企业向规模化发展，并逐步开始重视新技术、新材料、新工艺的开发和利用。同时国外的一些大中型托盘制造企业也加紧了在中国的建厂和战略布局。一些国际知名的托盘公用系统公司和托盘租赁公司也开始了在中国重点城市的战略布局和前期业务开展。与此同时，由中国物流与采购联合会托盘专业委员会牵头推动的中国托盘公用系统也紧锣密鼓{TodayHot}的开始了前期的筹备工作。预计将于2007年上半年开始实质性的业务操作。
　　木托盘仍占主导地位
　　2006年中国托盘市场总体保持了上年的趋势，木托盘在市场份额中仍占主导地位，其他材料的托盘居次要地位。但是整个木托盘生产企业都面临着一个严重的问题，就是原材料的来源问题和原材料价格的大幅度上涨。综合各大中型木托盘企业的情况，绝大多数企业普遍感到市场需求较大，但原材料供应跟不上，影响了企业的稳定发展。针对这种情况，各大中型企业在逐步转变经营方式。开始有计划地放弃一部分低端市场，转而大力开发中高端市场。同时一些企业开始将生产的目标转向新产品开发，例如围板式托盘箱等附加值相对比较高的产品。
　　今年木托盘企业将会维持去年的生产格局。木材原料的价格预计{HotTag}仍保持2006年上涨趋势，因此各木托盘制造企业应在产品附加值和产品差异化方面做更多的努力。一些大中型企业也会进一步拉开差异化服务，错开市场的无序竞争。
　　塑料托盘持续高增长
　　2006年塑料托盘继续保持了较高的增长比例。中国物流与采购联合会托盘专业委员会的统计数据表明，我国托盘正以不低于2000万只/年左右的速度递增，其中塑料托盘约占8%左右。2006年由烟草和医药行业带动的塑料托盘新工艺———塑料托盘内置钢嵌件技术，在整个塑料托盘制造企业中广泛采用。从而带动了全行业的产品升级换代和技术的重大革新。
　　近几年，塑料托盘的平均更新率和增长率一直保持在20%左右，其中石化、烟草、食品、医药和运输等使用塑料托盘的数量更是成倍增长。就目前国内塑料托盘生产能力而言，5年~10年后才能基本达到供需平衡。因此，塑料托盘在我国正处于高速增长期。
　　2007年将是塑料托盘快速发展的一年。保护环境，以塑代木以及国内外物流业的发展，为塑料托盘的发展提供了巨大的市场和商机。随着科技的发展，塑料托盘生产用原材料、工艺等也会随之发展。由于塑料托盘在使用和性能上的优势越来越为用户所认可，塑料托盘取代木托盘成为物流主导产品已成今后发展的必然趋势。
　　虽然塑料托盘的市场需求很大，但原材料价格居高不下也是塑料托盘制造企业不得不面对的严峻问题。2007年最有可能出现的现象是，企业在满负荷的生产，利润的增长却不成正比。
由于国内巨大的需求市场，2007年将会有至少4家外资塑料托盘制造企业开始市场的开发。同时若干家国内的大型企业特别是石化企业，正准备高调进入塑料托盘制造业。可以预见，2007年的塑料托盘市场竞争将会更加激烈，有可能出现市场重新分割与洗牌的局面。
　　钢质托盘成市场亮点
　　金属材料的托盘在2006年的增长可以称为托盘市场的亮点，特别是带有上部结构的金属托盘更成为金属托盘的增长重点。目前在汽车行业中钢质托盘的使用是最多的，其次是乳制品行业和一些造纸行业。2006年钢质托盘的总体特点是市场在逐步放大，需求在逐步上升。同时个性化的托盘需求，特别是针对单一产品的特别设计是市场需求的重点，通用型的钢质平托盘从市场反馈的情况来看，需求也在逐步的上升中。
　　以下几个原因直接导致钢托盘发展快速：首先是2006年钢材市场总体趋于平稳，并且钢材价格有下降的趋势，使得钢质托盘有了价格方面的竞争优势。其次是国内的钢质托盘生产企业已经开始重视自身产品的结构设计和新工艺的使用，使得钢质托盘的自重降低，而整体性能有了很大的提高，具有和塑料托盘竞争的实力。从而改变了市场对钢质托盘笨重、价格高、不宜维修的传统认识。
　　2007年钢质托盘的使用将更加普及。尤其是新结构、新工艺的平托盘将更多的抢占塑料托盘的市场。国外的一些专业的钢质托盘制造企业也会在2007年进入中国市场，他们带来的新工艺、新设计将带来钢质托盘的革命性的改变。
塑木托盘尚处初级阶段
　　截至2006年年底，全国直接从事木塑复合材料研发、生产的企事业单位已逾150家，从业人员数万人。但是总体来说，塑木材料在我国的应用仍处于较为初级的阶段。这主要表现在：第一，企业数量少，不能形成一定规模的产业集群和群体拉动效应。第二，全国总体生产能力不够，生产线配置不理想，成套产品尤其短缺。第三，多数塑木产品品质不高，且种类单一，不少产品尚属于粗笨、简单的低端材料，缺乏市场竞争力。第四，诸多相关研发机构、辅助厂商缺乏与企业的协调，不能相互提供支持。
　　制约塑木托盘发展的原因主要体现在下面几个方面：首先是市场认知度低。木塑产业在国外都得到政府政策的扶持，如在日本，每收集、使用1吨废旧塑料，国家补助5万日元。木塑生产使用的木质原料属于小材小料和加工剩余物，增值税可即征即返。欧美等发达国家的木塑行业经历了20年，但国内的木塑行业从开发到制造出产品还不到10年，因此市场认知度低对于木塑行业来说是最大的困难。
　　其次，托盘标准尚未出台。目前木塑材料托盘在国内尚无统一标准，木塑托盘的标准也仅仅是参照木托盘的标准修订的，十分不完整。有关专家呼吁，国家有关部门应及早制订相关的行业标准，树立行业规范，以保证国产木塑材料的健康发展。
　　最后，国家政策扶植具体项目尚未公布。目前，我国国家发改委已将“木基复合材料的技术开发”归入《产业结构调整指导目录（2005年）》的鼓励类项目。国务院办公厅也在2005年年底向国家发改委等十二个部委下发了《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》，要求“加强政策引导，加大技术支持力度。把木材节约和代用作为完善资源综合利用优惠政策的重要内容，由国家发改委牵头，会同有关部门研究提出《木材节约和代用技术政策大纲》，综合运用财政、税收、价格等经济杠杆，鼓励发展木材节约和代用，限制不合理生产、使用木材和浪费木材的行为。充分发挥企业主体作用，加快科技成果产业化。”但政策扶持的具体措施目前尚未公布。
　　2007年塑木及复合材料的托盘在生产企业、科研机构和专家学者的呼吁下，将得到社会更多的认识和相关政府部门的政策扶持，塑木及复合材料托盘的使用比例也将大幅度提升。
　　托盘公用系统也有实质性进展
　　截至到2006年底，已经有5家国外的托盘公用系统公司在中国建立了公司或者联络处。其中的4家已经开始了在中国重点城市的战略布局和前期业务开展。国内方面，由中国物流与采购联合会托盘专业委员会多年来一直在倡导和推动的中国托盘公用系统也进入了实质性的前期准备工作。预计2007年初正式成立并开展业务。该系统目前已经吸纳了一批国内大型托盘使用企业和国内的骨干物流企业参与，并有一批托盘制造企业参与系统的组建。该系统建成以后将是一个资产过亿的庞大系统，将全面覆盖中国的制造业和物流企业，并参与整个社会供应链的运转。

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